本項服務(wù)是根據(jù)客戶現(xiàn)有盆齒類、齒圈類等零件淬火壓床的運行狀況以及升級改造要求，對壓床各部分進行清洗、修復(fù)、改造。升級改造內(nèi)容包括但不限于以下幾項。

1.主機

對主機進行拆分、清洗，對各零件進行檢測，對破損零件加工、更換。包括工作臺平面度修復(fù)，中心油缸、內(nèi)環(huán)油缸、外環(huán)油缸修復(fù)，活塞桿修復(fù)等。

2.電氣控制系統(tǒng) 

修復(fù)后整個淬火過程的動作由PLC可編程控制器自動控制，增加了觸摸屏，使得參數(shù)設(shè)置更為便捷，工作狀態(tài)和故障可直觀顯示，采用懸臂控制箱，可以進行多位置多點操作。淬火油流量改成數(shù)控變頻控制，具備超過50份以上壓淬淬火工藝的存儲和調(diào)用。增設(shè)淬火油油溫檢測控制系統(tǒng)，具備淬火油的油溫顯示功能以及油溫超高、低溫報警功能。

3.液壓系統(tǒng)

修復(fù)后將液壓系統(tǒng)所有密封件更換為進口密封件（包括泵站及油缸等），質(zhì)量更加可靠，使用壽命更長，確保液壓系統(tǒng)3年以上時間不滲漏液壓油。

液壓系統(tǒng)的所有硬管管路接頭選用高品質(zhì)24°錐密封接頭（接頭結(jié)構(gòu)見附圖1）。該型式的接頭經(jīng)過我公司多臺設(shè)備的現(xiàn)場使用驗證，在沖擊和震動頻繁的工況下仍有著良好的密封性能。

1.焊接接管   2.螺母   3.O型密封圈   4.接頭體

附圖1

在液壓站上加裝液壓油冷卻器，形成一個液壓油的獨立冷卻回路。液壓油冷卻器對液壓油的冷卻效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于風(fēng)冷機，可以將液壓油的溫度穩(wěn)定在最適宜的工作溫度，使液壓系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的壓力輸出并延長液壓管路和密封件的使用壽命。

4.冷卻系統(tǒng)

改造后會將冷卻泵移至機體外部后側(cè)，對泵的維修和更換非常便利。

通過變頻控制和流量積算達(dá)到對淬火油流量的精確控制，可以滿足不同大小的零件對流量的要求。

冷卻管路改造后將原有的3種通徑的組合管路改為一條大通徑管路，避免了雜物進入管路對管路造成堵塞的可能。（冷卻系統(tǒng)見附圖2）

1.主機下箱體  2.蝶閥  3.軟連接 4.冷卻泵 5.冷卻管路 6.流量計

附圖2